Lav et bord til et lysthus med dine egne hænder

Ting lavet med dine egne hænder går aldrig af mode. Og dette gælder ikke kun for smykker. Håndlavede have- og indendørsmøbler er ikke mindre populære. Dette forklares af mange faktorer, hvoraf den vigtigste er lave omkostninger. Vi vil også overveje andre fordele, ulemper og alle nuancer af designet ved hjælp af eksemplet på at lave et bord til et lysthus.

Fordele og ulemper

Før du begynder processen, kan du være bekymret over spørgsmålet: "Er det det værd?" Er det ikke nemmere at bestille et design eller købe et færdiglavet? Det er måske nemmere, men det er ikke den bedste løsning. Og det vil du være overbevist om efter at have læst denne artikel.

Lad os starte med, at et lysthus på et sommerhus har en betydelig plads. Det samler alle slægtninge og nære mennesker, og er også et emne for selvudfoldelse og stolthed for ejeren. Bordet her skal være solidt nok til at rumme alle gæsterne, og samtidig mesterligt lavet, helst af ejerens egne hænder, hvilket vil indikere hans omsorg for sit eget hjem.

Ved at lave et bord til et lysthus med dine egne hænder, har du flere fordele.

• Pris. Det vil selvfølgelig være billigere at lave møbler selv. Du behøver trods alt ikke at betale for en specialists tjenester, og du kan bruge improviserede midler og eksisterende værktøjer.
• Udseende. Det er ikke altid muligt at finde det, der er brug for i et bestemt tilfælde, blandt færdiglavede varer. Ved at gøre alt med dine egne hænder, har du allerede en komplet idé i hovedet og vil være i stand til at føre den ud i livet med præcision.
• Dimensioner. En lige så vigtig faktor. Under designprocessen tager du højde for alle pavillonens og stolenes eller bænkenes dimensioner. Du behøver ikke at løbe rundt i butikkerne for at lede efter møbler i den rigtige størrelse. Alt du skal gøre er at lave den rigtige tegning.

Et andet plus er glæden ved processen. Mange ejere kan lide at lave forskellige ting til deres hjem, som senere bliver et objekt af deres stolthed.

Når man taler om ulemperne, kan man kun nævne en masse spildtid. Men du vil bruge en del tid på at køre rundt i butikker på jagt efter det rigtige produkt. Og kan tid brugt med fornøjelse betragtes som spildt?

Valg af konstruktionstype

Vi har allerede besluttet: et bord til et lysthus lavet af dig selv er en win-win-mulighed. Så lad os komme i gang med det.

Først skal du beslutte dig for konstruktionstypen. Baseret på denne funktion kan vi skelne mellem 3 muligheder.

• Foldning. Dens største fordel er dens kompakthed. Det særlige er, at den har foldbare eller drejelige ben og en foldbar bordplade. Den er nem at transportere eller lægge væk i et stykke tid.

  

• Transformer. Denne type design har også en foldemekanisme. Den adskiller sig fra den foregående ved, at denne type kan omdannes til en bænk eller andre møbler. Denne type er også ret praktisk, men ikke så holdbar på grund af det store antal glidemekanismer.

  

• Stationær. Uden yderligere mekanismer og evnen til at transformere.

  

Vi valgte den sidste mulighed, fordi den er den nemmeste at fremstille og holdbar at bruge.

Produkter kan også opdeles efter bordpladens form. De mest almindelige er firkantede. Men runde findes også ofte. Vi har til hensigt at lave et firkantet bord med stumpe vinkler.

Valg af materiale

En lige så vigtig faktor. Det fremtidige materiale skal opfylde følgende kriterier:

• styrke;
• holdbarhed;
• pålidelighed;
• nem forarbejdning;
• naturlighed.

Dette er det perfekte sæt af kvaliteter. Men i virkeligheden er vi nogle gange nødt til at opgive dem. Så der er flere materialemuligheder.

• Metal. Den nemmeste at bearbejde for dem, der er fortrolige med svejsning. Det er ikke svært at lave et bord af metal. Det vil være virkelig stærkt og pålideligt, men det har en betydelig ulempe – udseendet. Den er kold, både at røre ved og for øjet. Metalmøbler kan skabe en noget ubehagelig atmosfære. Denne mulighed kan dog være interessant og har ret til at eksistere.

  

• Træ. Den mest almindelige mulighed. Ofte er møbler, som pavillonen, lavet af naturligt træ.

  

Vi vil nøjes med den anden mulighed. Og i dette tilfælde har vi også flere muligheder at vælge imellem.

• Naturligt træ. Normalt er lysthusmøbler lavet af fyr eller eg. Overvej også andre træsorter, men de skal være holdbare. Naturtræ har en særlig energi, duft og form, som vil skabe en behagelig atmosfære til venlige sammenkomster.

  

• Træflismaterialer. De bruges sjældent til havemøbler, da de ikke er særligt holdbare, men findes også i sådanne produkter. Oftest bruges de i kombination med andre råmaterialer (træ eller metal)

  

Vi valgte naturtræ til vores arbejde. Lad os derfor overveje alle nuancerne ved at arbejde med det.

Bearbejdning af basen

Da havemøbler, der står udendørs, er udsat for forskellige niveauer af fugtighed og temperatur, for ikke at nævne at de kan overleve vinterperioden, skal træet behandles med særlige midler. Denne procedure er obligatorisk. Det vil hjælpe produktet med at holde længe, ​​da det forhindrer ødelæggelse af basen på grund af fugt, temperaturændringer og insekter.

Det skal huskes, at træforarbejdning udføres før og efter installationen. Ved afslutningen af ​​konstruktionen er det færdige produkt belagt med lak to gange.

Så vi har valgt basismaterialet og bearbejdet det. Nu kan vi gå videre til at bygge vores kreation og dekorere den.

Trinvise instruktioner

For at udføre arbejdet godt og ikke gå glip af noget, er det bedre at lave en plan og angive alle nødvendige detaljer i den. Vi tilbyder en trin-for-trin-plan, som du kan bruge som grundlag.

Lad os nu gennemgå hvert punkt i planen mere detaljeret.

Oprettelse af tegninger

Alt arbejde skal begynde med en plan og projektudvikling. På dette stadie kan du bruge hjælp fra en professionel, eller lave tegningen selv. Det skal dog huskes, at de skal være nøjagtige. Enhver, selv små, fejl i beregningerne kan føre til produktionsfejl.

Dimensionerne er beregnet ud fra dimensionerne af pavillonen og bænkene. Den optimale højde er cirka 80 cm. Tegningen skal angive alle komponenter i det fremtidige produkt, dimensioner, monteringsmetoder og projektets omkostninger.

Forberedende fase

Det vil være nemmere at gå videre, hvis du har en tegning. I den angav vi det nødvendige antal dele og mål. Baseret på disse indikatorer vælger vi materialer og værktøjer.

Til arbejde har vi brug for træ af høj kvalitet. Vi valgte fyrretræsbrædder. Selvskærende skruer og metalhjørner er også påkrævet. Fra værktøjerne forbereder vi en sav, en sliber og en boremaskine.

Som vi kan se, behøver vi ikke mange værktøjer og materialer, og det vil ikke være svært at lave et bord med egne hænder.

Fremstilling af individuelle dele

Selve fremstillingsprocessen begynder med bearbejdningen af ​​de enkelte dele. Vi har en tegning, der angiver, hvilke elementer der er nødvendige, deres mængde, størrelse og andre parametre. Så vi skal lave:

• bordplade,
• rektangulær kasse;
• ben.

For at lave en bordplade skal du placere slebne brædder tæt sammen og forbinde dem med tynde træplanker.

Benene skæres til den ønskede form og størrelse og slibes. Dette er nok til at forberede dem til samling.

Vi laver den øverste beklædningsboks. Først skal du lave en stærk rektangulær kasse, der er lidt mindre end bordpladens størrelse (tag alle mål fra tegningen). For at gøre dette skal du tage stærke og tykke brædder og samle dem ende mod ende.

Dernæst går vi videre til samlingen af ​​delene.

Forsamling

Vi fastgør benene til den rektangulære kasse. For at gøre dette skal de indsættes i hjørnerne af rektanglet og fastgøres med metalhjørner og skruer.

For at gøre strukturen stærk er det nødvendigt at tilføje afstivningsribber. For at gøre dette skal du forberede brædder, der matcher størrelsen på afstanden mellem benene. Fastgør dem på indersiden af ​​benene med skruer. For styrke, tilføj en anden planke på tværs af den resulterende firkant. Gør den samme operation med den øverste firkant.

Den sidste detalje er tilbage – montering af bordpladen. Påfør det resulterende plan på kassen og fastgør det til det ved hjælp af en boremaskine og skruer. Så vi fik et slidstærkt og enkelt bord til lysthuset, lavet med vores egne hænder.

Endelig belægning og design

Vi er ved målstregen. Produktet er klar, alt der mangler er den endelige finish. Før arbejdet påbegyndtes, behandlede vi træet med specielle kemikalier for at forhindre dets ødelæggelse. Efter installationen kræves endnu en behandling – lakering. På denne måde vil produktet holde meget længere og være mere sikkert at bruge.

Vores kreation er klar til brug. Det kan lades som det er, fordi naturligt træ i sig selv er en vidunderlig dekoration til et lysthus.

Du kan male den eller dekorere den og lakere den igen. Der er en anden interessant metode – brænding. Men det gøres før belægning, og det er bedre at overlade dette arbejde til en professionel.

Sådan fik vi et bord til lysthuset. Som vi kan se, er det ikke svært at konstruere det, og endda spændende.

Video: Gør-det-selv-bord

50 smukke og funktionelle gør-det-selv træborde til din pavillon: