En rundsav bruges til at save træ.
Skærebasen har et plan, der ligner en skive, udstyret med en ydre kant med tænder. Der er modeller ikke kun af den manuelle type, men også med mulighed for fastgørelse på et bord.
Der er flere måder at få sidstnævnte på for at lette manipulationen. Du kan selv bygge et bord til en rundsav, strengt efter en bestemt ordning.
Tilfreds
Fordelene ved gør-det-selv
Ved at fremstille elementet selv kan du gøre saven så egnet som muligt til individuelle forhold. Der vil ikke være nogen vanskeligheder i processen, hvis du studerer problemet omhyggeligt. Du kan justere produktet til den ønskede størrelse og fordele alt, så det passer dig.
En håndlavet model vil være unik, hvilket gør den unik.
Vi bestemmer design og konstruktion
Basen kan være lavet af træ eller metal. Til bordpladen vælges løvfældende træarter. Der skal laves et særligt hul i den til disken. Nøglefunktionen ved den oprettede tabel bør være bekvemmelighed.
Der skal udvises omhu for at sikre dens stabilitet. Løsning er ikke tilladt, da det ellers vil påvirke sikkerheden negativt. Bordpladen skal have en så flad overflade som muligt. Dette vil reducere risikoen for skader under arbejdet.
Strukturen kan suppleres med en speciel spaltekniv. Han kan handle. Den er udstyret med en speciel skivebeskyttelse, der gør det muligt at fjerne spåner, der flyver mod arbejderen.
Nogle mennesker fjerner fabrikshuset og erstatter fabriksplatformen med en hjemmelavet en. Hvis du ikke skal save i en vinkel, kan du fjerne de dele, der justerer klingens hældning.
Tegninger
Før arbejdet påbegyndes, anbefales det at gennemgå den forberedende fase. Det er vigtigt at lave en tegning. Dette vil gøre processen med at skabe strukturen lettere. Beregn først tabellens dimensioner, og overfør derefter de opnåede data til papir. Hullet, der laves i konstruktionen, skal nøjagtigt matche savens dimensioner. Det hele afhænger af udstyrets mærke. Derfor er det umuligt at lave et universalhul. Fundamentet skal være stabilt og kunne modstå mekaniske belastninger.
Det er uacceptabelt, at strukturen hænger ud på den ene side. Bordpladens dimensioner skal være passende til skæreflowet. Den endelige version bestemmes ud fra individuelle ønsker. Nogle mennesker arbejder komfortabelt med et klapbord eller et produkt med små dimensioner.
Der er et vigtigt punkt at overveje i tegningerne. Hvis du planlægger at lade værktøj eller materialer ligge på bordet, mens du arbejder, skal bordpladens dimensioner øges til en kvadratmeter i areal. En passende størrelse ville være 120 x 120 cm. Du skal lave tegningen omhyggeligt og langsomt for at gøre alt korrekt.
Nødvendige materialer
Til et sådant bord kan træ, krydsfiner eller lamineret spånplade anvendes. MDF og spånplader er også velegnede. Nogle foretrækker at vælge stål eller aluminium.
Det anbefales ikke at bruge plastik, det er fuldstændig uegnet til et bord til dette formål. Hvis der vælges træ, skal produktet efter montering behandles med en speciel antiseptisk forbindelse. Dette vil give pålidelig beskyttelse mod fugt og hjælpe med at forhindre råd.
For at lave et savbord selv skal du forberede materialerne.
- Udvalgte råmaterialer til basen. Tykkelsen skal være 21 mm.
- Træ kræves til rammen. Et kantbræt på 3 meter med dimensioner på 50 gange 150 mm vil være tilstrækkeligt. Du skal bruge 5 stykker i alt.
- Trædyvler, der måler 10 cm. Ikke mindre end 12 stykker.
- Trælim.
- Metalbeslag, 4 stk.
- Metalhjørner. 10 stykker er nok.
- Selvskærende skruer.
De specificerede elementer skal forberedes på forhånd og placeres i nærheden af arbejdspladsen.
Nødvendige værktøjer
Ud over materialer skal du forberede værktøjer.
Blandt dem:
- blyant og tusch;
- måleinstrumenter, herunder et målebånd og et målebånd;
- puslespil;
- håndfræser;
- slibemaskine;
- sandpapir (skal have medium eller fin kornform);
- høvl og boremaskine;
- skruetrækker.
Du skal forberede alt på forhånd og have det ved hånden under hele processen.
Fremstillingsproces: trinvise instruktioner
For at lave en kvalitetsstruktur er det nødvendigt at følge nogle tips. Processen består af flere trin, som er vist i tabellen.
| Trin | Beskrivelse |
| 1 | Blokken skal udjævnes på alle sider ved hjælp af et høvl. Derefter samles rammen af det fremtidige bord fra det. Der skal bores flere 5 mm huller i hver side af bordpladen. Derudover er der lavet et gennemgående hul til produktets ben. |
| 2 | Der er lavet flere huller med lignende diameter i søjlerne. Der laves et gennemgående hul i hvert ben. Diameteren forbliver den samme, 5 mm. |
| 3 | Fortsæt med at installere dyvler i bordpladen. Før dette er de dækket med trælim. Benene og sideskinnerne er placeret ovenpå. Hvis der er klemmer med bånd, skal produktet fastgøres med dem. Når limen er helt tør, skal du fastgøre siderne og benene sammen ved hjælp af specielle metalfastgørelseselementer. Derudover skal den strammes med selvskærende skruer. Du kan tilføje pålidelighed og styrke til strukturen ved at bruge hjørner. De vil blive et ekstra fastgørelseselement og vil tilføje stabilitet til produktet. Til den korte side er 2 stykker nok, og til den lange side er 3 nok. |
| 4 | Det næste trin involverer at fastgøre saven til indersiden af emnet. Der er flere metoder til at udføre denne opgave. Til fastgørelse skal du bruge M4-bolte eller stænger med selvskærende skruer. Det første tilfælde er kendetegnet ved hastighed og pålidelighed. Den anden metode kræver ikke yderligere huller, hvilket eliminerer behovet for boring. Det er nødvendigt at lave et snit i stængerne, hvis bredde er lig med savplatformens dimensioner. Dernæst fastgør skruer og stænger på begge sider udstyret og bordpladen. |
| 5 | Når saven er installeret, skal du bruge en anden større blok. Den er fastgjort til bunden af strukturen ved hjælp af selvskærende skruer. Skruning udføres ved de markeringer, der er lavet, når platformen sættes i en vandret position. Ovenstående manipulationer vil hjælpe dig med at fjerne saven og returnere den normalt hurtigt uden at lede efter markeringer. |
| 6 | Savbladet er monteret på sin rette plads. Basen saves til for at skabe et langsgående hul. Derefter skal produktet vendes. |
| 7 | Så begynder de at lave det parallelle stop. To strimler saves af krydsfineren. Deres længde skal svare til bordets bredde. I gennemsnit er disse dimensioner 10 cm. Hjørnerne skal være afrundede. |
| 8 | De resulterende strimler slibes. De skal fastgøres i en vinkel med selvskærende skruer. Et metalhjørne skal skrues indad. |
| 9 | Hvis du har brug for at fastgøre et stop til basen, og konstruktionen skal bruges ofte, bør du fastgøre føringen, så den er vinkelret på disken. Fastgør rullen til bunden. Dette vil give ham mulighed for at bevæge sig. |
Strukturen er færdig og klar til brug. Når du udfører de beskrevne manipulationer, er det vigtigt at huske at overholde sikkerhedsforanstaltninger. Dette gælder også for alle manipulationer med en rundsav.
Kontroller bordets position og dets styrke regelmæssigt. Strukturen skal være stabil og ikke løs.
Sørg først for, at saven er forsvarligt fastgjort, før du tænder den. Du må ikke holde det skårne materiale med hænderne. Dette vil hjælpe med at forhindre træet i at ramme dit ansigt, når knaster begynder at poppe af. Det anbefales desuden at bruge specielle beskyttelsesbriller under arbejdet.
Disse enkle tips vil hjælpe dig med at undgå skader på arbejdspladsen.
Tak for den interessante artikel! Du var en kæmpe hjælp med at lave min egen bordrundsav!